機械密封是一種軸封裝置，依靠一對或多對相對垂直于軸滑動的端面，在流體壓力和補償機構的彈性力（或磁力）的作用下與輔助密封保持粘附和匹配，以實現(xiàn)泄漏阻力。
2、機械密封常用材料的選擇
純凈水；正常大氣溫度；（動態(tài)）9Cr18、1Cr13堆焊鈷鉻鎢、鑄鐵；（靜態(tài)）樹脂浸漬石墨、青銅、酚醛塑料。
河水（包括泥沙）；正常大氣溫度；（動態(tài)）碳化鎢、（靜態(tài)）碳化鎢
海水；正常大氣溫度；（動態(tài)）碳化鎢、1Cr13堆焊鈷鉻鎢、鑄鐵；（靜態(tài)）樹脂浸漬石墨、碳化鎢、金屬陶瓷；
過熱水100度；（動態(tài)）碳化鎢、1Cr13堆焊鈷鉻鎢、鑄鐵；（靜態(tài)）樹脂浸漬石墨、碳化鎢、金屬陶瓷；
汽油、潤滑油、液態(tài)烴；正常大氣溫度；（動態(tài)）碳化鎢、1Cr13堆焊鈷鉻鎢、鑄鐵；（靜態(tài)）樹脂浸漬或錫銻合金石墨、酚醛塑料。
汽油、潤滑油、液態(tài)烴；100度；（動態(tài)）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；（靜態(tài)）浸有青銅或樹脂石墨。
汽油、潤滑油、液態(tài)烴；含有顆粒；（動態(tài)）碳化鎢；（靜態(tài)）碳化鎢。
密封材料的類型和用途
密封材料應滿足密封功能的要求。由于不同的密封介質和設備的不同工作條件，要求密封材料具有不同的適應性。密封材料的要求通常為：
1） 該材料致密性好，不易泄漏介質；
2） 具有適當?shù)臋C械強度和硬度；
3） 壓縮性和回彈性好，變形小；
4） 高溫下無軟化分解，低溫下無硬化脆化；
5） 它具有良好的耐腐蝕性，可在酸、堿、油等介質中長期工作，其體積和硬度變化小，不粘附在金屬表面；
6） 摩擦系數(shù)低，耐磨性好；
7） 與密封面結合柔軟；
8） 良好的耐老化性和耐久性；
9） 加工和制造方便、廉價且易于獲得材料。
橡膠是Z常用的密封材料。除橡膠外，石墨、聚四氟乙烯和各種密封劑也適用于密封材料。
4、機械密封安裝使用技術要點
1） 設備旋轉軸的徑向跳動應為≤ 0.04mm，軸向位移不大于0.1mm；
2） 安裝時應保持設備密封件的清潔，并清潔密封件。密封端面應完好無損，防止雜質和灰塵進入密封件；
3） 安裝過程中嚴禁磕碰，避免機械密封摩擦副損壞和密封失效；
4） 安裝時，應在與密封件接觸的表面涂一層清潔的機械油，以便于順利安裝；
5） 安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺釘必須均勻受力，以確保靜環(huán)端面垂直于軸線；
6） 安裝后用手推動動環(huán)，使動環(huán)在軸上移動靈活，并有一定的彈性；
7） 安裝后用手轉動轉軸，轉軸上應無重量感；
8） 操作前，設備必須充滿介質，以防止干摩擦導致密封失效；
9） 對于結晶性和粒狀介質，當介質溫度為“80oC”時，應采取相應的沖刷、過濾和冷卻措施。請參閱各種輔助裝置機械密封的相關標準。
10） 安裝時，應在與密封件接觸的表面涂一層清潔的機械油，并應特別注意機械油的選擇。對于不同的輔助密封材料，避免油侵入和O形圈膨脹或加速老化，導致密封過早失效。
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